新華社廣州3月5日電 題：防護服產量提高8倍——廣東康得福公司抗疫中解近憂謀長遠

　　新華社記者荊淮僑、黃垚

　　每天24小時兩班倒，從春節前開始培訓工人并生產，全部生產線日夜不停運轉……廣東佛山康得福醫療用品有限公司不斷改進生產為疫情防控工作做貢獻。一個多月來，這里的醫用防護服產量從每天500件提升到4000件，已有4萬多件防護服被送往湖北。如今，隨著一條日產10噸的熔噴布生產線即將啟用，企業醫用口罩的產能也將提升。

　　能在第一時間迅速復工復產，并持續加大醫用防護物資的供給，靠的是康得福公司自身完整的產業鏈。而在企業看來，疫情帶來的不僅是產能提升，更是一次加速轉型升級的契機。

　　復產 第一時間開足馬力

　　350多位員工、10條生產線晝夜不停，鍘帽身、壓膠帶、拼接上袖等8道工序不斷重復……這是康得福醫用防護服生產車間的場景。

　　“從年前到現在，公司一直加班加點生產擴產，沒有休息過一天。”康得福公司董事長鄧偉其說。

　　記者隨工作人員通過5道門、4道消毒工序進入車間。生產線上的防護服堆成一個個“小山包”，工人們埋頭完成自己的內容。

　　對醫用防護服來說，最重要的步驟是貼膠帶，這直接關系到能否有效防止病毒“溜進”防護服。26臺貼條機后面，熟練的工人們在防護服接縫處嚴絲合縫地壓上膠帶。

　　另一邊的口罩機生產線，也在有條不紊地運行著。當前的口罩生產，原材料是關鍵，康得福的車間與母公司必得福同在一個廠區，后者主要生產無紡布，也是康得福的上游供應商。借助這一便利，防護服和口罩的原材料可以足不出廠直供康得福。

　　必得福無紡布公司目前開足佛山工廠全部12條生產線，生產用于防護服和口罩的無紡布。生產線上，上下兩層無紡布和熔噴布經過熱軋機，形成半成品，后期只需經過口罩生產商切割、裝上配件即可成型。

　　原材料自給自足、設備齊全、潔凈生產空間完備，讓康得福不斷刷新產量紀錄。目前，康得福醫用防護服日產達4000件，醫用口罩日產30萬只。

　　協力 多方出動為企業排憂解難

　　兵馬未動，糧草先行。

　　對于許多物資生產企業來說，缺人、少料是復工的主要攔路虎?？档酶９旧a總監劉庭俊說：“都說巧婦難為無米之炊，如果沒有駐廠特派員和各級政府解決后顧之憂，工廠很難迅速啟動。”

　　春節假期期間，康得福接到任務，要向湖北供應2000件醫用防護服。針對企業復產面臨的人手緊缺和原料供應兩大問題，佛山市南海區動員當地制衣企業等協助臨時招聘車衣工，當地一家企業也在政府的協調下，為康得福解決了原料緊缺問題，讓工廠的防護服生產線得以在1月26日全面復產。

　　經過3天加班加點，康得福順利完成2000件防護服的生產并運往武漢。在完成首單任務后，企業又在各方支持下，不斷購進機器設備和增加用工，加大醫用防護服和醫用口罩的供給。

　　如今，工信部抗疫駐廠特派員陸續為企業協調20臺貼條機已加入生產線，助力企業擴能改造加緊生產，企業也熬過了產能爬坡的關。劉庭俊和另一名負責人兩班倒，掌握車間生產動向。

　　“醫生在前方做貢獻，企業在后方提供保障，所扮演的角色不同，但都是為防控疫情盡心盡力?！编噦テ湔f，隨著新產線開機在即，產量還會不斷增長。

　　蓄勢 立足當下也謀長遠發展

　　穩定的原材料供應、高效的設備、熟練的工人不僅是疫情期間物資生產的必備條件，同時也能為長遠的應急物資儲備、產業鏈優化等打下堅實基礎。

　　如今，在工廠原材料生產車間，一條嶄新的無紡布生產線“整裝待發”。公司設備總監李啟新介紹，這條新線每天將新增60多噸產能，其中熔噴布產能可達10噸。

　　“這次增加的產線技術含量更高，產能相當于公司現有十幾條產線的總和?！崩顔⑿抡f，新產線將給公司的發展注入新動力。

　　此前，廣東省提出對防護用品（具）企業實施技術改造擴大生產的獎勵政策?？档酶９疽步柚@個東風，將謀劃已久的生產線建了起來。2月19日，廣東省工信廳兌現承諾，公司當天就收到了308萬元的技改獎勵政策函。

　　“獎勵政策緩解企業擴產的燃眉之急，我們將用最好的產品滿足抗疫需求?！编噦テ湔f，將協同整個公司團隊繼續全力以赴保供應，也為今后可能需要的應急物資生產打基礎。

　　工信部門表示，將進一步扶持有技術能力的重點企業，在包括生產設備、原材料的全產業鏈上布局，優化應急物資生產環境，提升防疫能力。

【糾錯】

責任編輯： 徐海知